目前，生產(chǎn)中使用的氣體滲碳爐種類繁多。除井爐仍采用爐罐滲碳或碳氮共滲外，多用爐、推桿爐、網(wǎng)帶爐輻射管、大型底震爐、真空爐等多用途爐多為無罐爐。在這些滲碳爐中，由于耐火材料和電加熱元件與爐氣直接接觸，其性能和使用壽命受到不同程度的影響。因此，對材料、結(jié)構(gòu)及相關(guān)電加熱參數(shù)的選擇也提出了不同的要求。從無罐氣體滲碳爐電加熱元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，人們一般主要考慮滲碳氛圍和碳黑的影響。另一方面，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上延長電加熱元件的使用壽命，如增加電加熱元件的橫截面積、降低電加熱元件的供電電壓、將電加熱元件與爐氣隔離等。

       安裝輻射管。輻射管可以水平和垂直安裝。日本鄉(xiāng)鎮(zhèn)爐一般垂直安裝，英國多水平布置。國外幾乎所有的連續(xù)氣體滲碳爐都是水平安裝的，中國有兩種安裝方法。水平布置風(fēng)面大，爐溫均勻，但易變形，吊裝困難，布局不均勻，爐底結(jié)構(gòu)復(fù)雜。垂直安裝可以避免這些缺點(diǎn)。一般線性螺旋更適合水平安裝，軸向垂直和水平安裝不折疊。

       燃?xì)廨椛涔苁枪I(yè)窯的加熱設(shè)備，主要的導(dǎo)熱形式是輻射。工業(yè)窯采用燃?xì)廨椛涔芗訜嵩O(shè)備，可降低窯基礎(chǔ)設(shè)施和運(yùn)行成本，提高勞動(dòng)效率，延長窯使用壽命。燃?xì)廨椛涔艿娜紵龤夥蘸腿紵煞植粫?huì)立即與加熱鑄件接觸，進(jìn)一步提高商品質(zhì)量。目前用于金屬熱處理和制造干燥行業(yè)。

燃?xì)廨椛涔芴攸c(diǎn)：

1)物料主要通過輻射傳熱加熱；

2)燃燒廢氣不直接排入爐內(nèi)，便于控制和調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛；

3)雖然加熱溫度受輻射管耐熱溫度的限 制，但爐內(nèi)溫度分?jǐn)?shù)可以通過不同的輻射管數(shù)量和放置來控制；

4)由于加熱、冷 卻速度快、調(diào)節(jié)范圍大，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的溫度控制和加熱程序化；

5）根據(jù)爐的類型和用途，選擇直管、套管、U管等不同形式的輻射管。即使是形狀復(fù)雜、直徑小的輻射管，也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，溫度分布均勻性好。

6)廢熱回收裝置安裝方便，利用燃燒產(chǎn)品的熱量預(yù)熱燃?xì)饪諝?，提高爐熱效率；

7)使用壽命長，易于維護(hù)、維護(hù)和更換；

8)噪音低，污染物排放量低。